Гальванизация проводится с целью придания элементам антикоррозионных свойств, а также для улучшения эстетики их внешнего вида. В результате время их эксплуатации значительно увеличивается. Однако именно процесс горячего цинкования дает более толстое защитное покрытие. В чем разница между этими двумя методами? В чем их преимущества? Обо всем этом вы узнаете из статьи.
Что такое горячее цинкование?
Горячее цинкование https://uzgc.ru/services/tsinkovanie-reshetchatogo-nastila-/ — это процесс механического нанесения защитного слоя на поверхность объекта. Он происходит в ванне с жидким цинком при температуре до 440-460 °C. Затем возникает процесс диффузии между цинком и железом. Это занимает до нескольких минут. После высыхания защитный слой принимает окончательную форму, называемую электрохимической системой с различной структурой и влагонепроницаемыми свойствами. Они чрезвычайно важны в наших климатических условиях. Это также позволяет использовать такие элементы для строительства, в том числе мостов.
Перед началом горячего цинкования необходимо очистить поверхность от грязи и жира в процессе травления и обезжиривания. Также не забывайте ее просушить. Только после этого можно погрузить объект в жидкий цинк.
Наконец, создается защитный слой, составляющий минимум 70 мкм для толщины 3-6 мм и минимум 85 мкм для толщины более 6 мм.
Специалисты утверждают, что горячее цинкование увеличивает сопротивление объекта до такой степени, которую невозможно гарантировать с помощью электрооцинковки. Нет необходимости в дополнительном обслуживании элементов, при этом объект устойчив как к коррозии, так и к механическим повреждениям. Подсчитано, что такая защита конструкций продлевают срок их службы до 50 лет.
Этот метод защиты поверхности охотно выбирают из-за его незначительного воздействия на окружающую среду, а также из-за низкой стоимости всей обработки. Кроме того, высокий уровень получаемой защиты позволяет успешно использовать технологию во многих отраслях промышленности, в том числе в строительстве.
Наибольшие преимущества гальваники
Процесс нанесения цинковой поверхности на элементы из стали или металлических сплавов осуществляется путем их погружения в химический раствор. Затем электрический ток действует как проводник, позволяя ионам цинка осаждаться на поверхности погруженного элемента. Это называется электролиз.
Качество гальванического цинкования определяется подготовкой элементов перед их обработкой. Необходимо тщательно очистить их от грязи и жира.
Перед тем, как приступить к работе, также необходимо точно определить:
• плотность тока,
• текущий КПД,
• температуру электролита.
Благодаря гальваническому цинкованию защищаемая поверхность легко окрашивается или покрывается лаком.
Хотя защитное покрытие, нанесенное в результате электролиза, тонкое, оно очень устойчиво к коррозии и механическим повреждениям, а также к УФ-излучению и химическим веществам. К сожалению, этот слой тоньше, чем слой, образуемый при горячем цинковании.
Гальваника хорошо подходит для элементов самых разных размеров (от шурупов до фрагментов заборов) и сложной формы (декоративные элементы).
